YZG-800型液压直轨器 YZG-800型液压直轨器是一种对线路上的钢轨水平方向进行调直(或弯曲)的手动液压专用工具。该机重量轻,具有操作简单。使用时,将直轨器弯钩钩住轨头侧面,活塞顶头顶住轨头另一侧,再转动偏心手轮,将直轨器锁紧在钢轨上,此时旋紧放油阀,插入撬棍,即可进行直轨作业。作业完毕,旋松放油阀,待活塞缩回,再反向转动偏心手轮,即可将直轨器从钢轨上抬下。泵油加载前,须检查直轨器在钢轨上安装状态,直轨器要放平,弯钩底面要贴紧钢轨上顶面,弯钩及两端的偏心轮和活塞顶头须与钢轨头两侧面接触良好。泵油加载时,动作不易过快。保养方法:1.必须保持油质清洁,当发现油质脏,粘或不畅时,须拆下储油箱,用清洗剂或纯工业酒精清洗油路后,再加注清洁的10―20号机械油。2.拆检吸油阀时,先拧下泵体,取出密封垫及6毫米钢球,进行清洗。3.拆检出油阀时,可拧下后盖底部的12毫米内六角螺钉,顺序取出钢球,弹簧进行清洗。4.拆检放油阀时,可拧开放油阀,再取出密封橡胶圈和钢球进行清洗。 主要技术参数 1、液压直轨器额定直轨力: 600kN 2、液压直轨器max直轨力: 750kN 3、液压直轨器直轨量: 3mm/次 4、液压直轨器系统工作压力: 59MPa 5.净重 80Kg 6.机械油 10-20# (一)使用 1. 操作时,将直轨器弯钩钩住轨头侧面,活塞顶头顶住轨头另一侧,再转动偏心手轮,将直轨器锁紧在钢轨上,此时旋紧放油阀,在揿手中插入撬棍,即可进行直轨作业。作业完毕,旋松放油阀,待活塞缩回,再反向转动偏心手轮,即可将直轨器从钢轨上抬下。 2. 泵油加载前,须检查直轨器在钢轨上的安放状态,直轨器要放平,弯钩地面要贴近钢轨上顶面,弯钩及两端的偏心轮和活塞顶头须与钢轨头两侧面接触良好。 3. 泵油加载时,动作不宜过快;卸载时,须待活塞顶头离开钢轨头侧面后才可转动偏心手轮,在作业过程中,切勿转动偏心手轮。 4. 当活塞行程达到 大值70mm时,油缸内复原弹簧呈压缩状态,为避免发生故障,使用中,活塞行程不宜大于65mm。 5. 双放油阀为安全保护装置,必须保持作用良好。作业中万一一只放油阀失灵,活塞不能复位,可打开另一只放油阀卸载。作业中,以固定使用一只放油阀为宜。 6. 在钢轨侧面垂直磨耗严重部位操作时,须在磨耗部位加斜塞铁。 7. 直轨器不可置于道心,以确保安全。 (二)保养 1.必须保持油质清洁,当发现油质脏、粘或吸油不畅时,须拆下储油箱,用清洗剂或纯工业酒精清洗油路后,再加注清洁的10-20号机械油。 2.拆检吸油阀时,先拧下泵体,取出密封垫及直径6的钢球,进行清洗及检查处理。 3.拆检出油阀时,可拧下后盖底部的M12内六角螺钉,顺序取出直径10的钢球、弹簧和直径6钢球,进行清洗及检查处理。 4.拆检放油阀时,可拧开放油阀,再取出密封橡胶圈及直径8钢球,进行清洗及检查处理。 5.直轨器进行全面分解拆检时,顺序如下:(1)拆下揿手与柱塞泵芯间的连接圆销,用两只专用扳手即可拧下后盖。(2)用专用扳手将夹紧油缸的螺母松出10-20mm,再利用揿手压缩活塞,即可拧出顶头和活塞间的M6螺钉,取下顶头,继而松开揿手,取出活塞租及原弹簧。再拧下螺母,便可抽出油缸。(3)柱塞泵芯只允许从泵体下端装入或取出;活塞组只允许从油缸与后盖连接端装入或取出。(4)检查各密封件、钢珠,如有损坏,应更换新品(钢珠应是II级精度)包装:标准包装,服务:款到1天发货,公司产品型号齐全,质量优价格低,性能好易操作,所售产品受到用户的好评,欢迎新老客户来电咨询订购,在线订购和电话联系订购